食品潔凈工程內可選擇的凈化設備

  食品潔凈工程生產(chǎn)的產(chǎn)品具有品種多、季節性強的特點(diǎn)，對每一種產(chǎn)品都要按最大班產(chǎn)量進(jìn)行設備計算和選型。食品凈化車(chē)間通常采用的設備有：通用機械設備，如物料輸送、蒸汽、水處理、動(dòng)力以及制冷等;儲存設備;非標準專(zhuān)業(yè)設備;專(zhuān)用生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)線(xiàn)，如飲料灌裝設備、飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)、糕點(diǎn)烘烤設備或生產(chǎn)線(xiàn)、電阻焊接罐設備或空罐生產(chǎn)線(xiàn)等。食品車(chē)間產(chǎn)品產(chǎn)量是選定加工設備的基本依據，設備的加工能力、規格、型號和動(dòng)力消耗必須與相應的產(chǎn)量相匹配，必須滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，所選用的設備，其生產(chǎn)能力、技術(shù)參數、臺數等都要滿(mǎn)足生產(chǎn)要求并要有一定的富余量。

   進(jìn)行具體的設備選型時(shí)，根據所選用設備的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)量等來(lái)計算設備臺數、容量、傳熱面積等，最后確定設備的型號、規格、生產(chǎn)能力、功率、臺數等;根據班產(chǎn)規模和物料衡算計算出各工段和過(guò)程的物流量、傳熱量、儲存量以及蒸發(fā)量等，以此作為設備選型計算的依據。食品凈化車(chē)間在進(jìn)行設備選型計算時(shí)，不能以設備的最大生產(chǎn)能力作為依據而應取其的生產(chǎn)能力;其次還要重視的是臺機生產(chǎn)能力與臺數的選擇、搭配，既要考慮連續生產(chǎn)的需要，也要考慮突發(fā)事件發(fā)生時(shí)或變更生產(chǎn)品種時(shí)的可操作性需要，充分發(fā)揮設備的作用，節省投資、保證生產(chǎn)。

生產(chǎn)設備和設施條件

1、設備要求設備及工器具的選擇必須保證產(chǎn)品質(zhì)量安全、衛生，均應無(wú)毒、耐腐蝕、易清洗、易消毒。設備和管道應保持清潔，定期清除設備與管道中的滯留物，以防霉變。

2、原料處理廠(chǎng)房或場(chǎng)所要求 企業(yè)應具備與保證產(chǎn)品質(zhì)量相適應的原料處理廠(chǎng)房或場(chǎng)所，其通風(fēng)、溫度和濕度等條件應滿(mǎn)足有關(guān)規范要求。

3、加工車(chē)間要求 加工車(chē)間設計要能夠滿(mǎn)足從原料到成品出廠(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的要求。車(chē)間要求人貨分流，按不同食品的加工要求來(lái)設置不同的加工工段。加工場(chǎng)地要有安全的采光照明及通風(fēng)設施。

4、貯存倉庫要求 原料貯存庫和成品貯存庫應當清潔衛生，保證原材料和成品不變質(zhì)、不失效。按不同食品的貯存要求(如溫度、濕度、貯存條件)進(jìn)行倉庫設計。

5、更衣室、消毒間要求 對不同清潔程度要求的區域設有單獨的與車(chē)間相連的更衣室及消毒間，視需要設立與更衣室相連接的衛生間和淋浴室，其設施和布局不得對車(chē)間造成潛在的污染風(fēng)險。